TS Plzeň a.s.

锻压机

TS Plzeň a.s.(前身为ŠKODA TS)供应自由锻造压机,其锻造能力从6.3MN至200MN。
TS Plzeň a.s.供应的CKV与CKW系列自由锻造液压机可用于钢材和有色金属自由锻造的所有作业中,如各种圆形与n型边缘截面半成品的铸块镦锻、冲压与自由锻,以及心轴上圆环和空心圆柱体的锻造。
压机的所有运作均由增量式或绝对式传感器通过将数据传输至控制用计算机实现传感。其软件可自动管理整个锻造过程,无需压机操作员介入锻造过程。此程序亦能够优化锻造、最大限度降低必要的炉内加热,并且通过限制尺寸从实质上消除缺陷产品的出产。

坚实的压机构造及经过验证的液压、电气和电子电路控制组件提供:

  • 压机的安全运行
  • 经济可行性和功能可靠性
  • 缩短辅助时间
  • 减少能源需求
  • 自动锻造和精密锻造
  • 与锻造操纵机联动

TS Plzeň a.s.可为其客户提供一套完善的服务,从建造规划阶段的咨询到技术设备最优变式的设计,再到设备制造、安装与调试,直至提供售后服务。

CKV系列锻压机

Lis CKV 84 /105 MN

CKV系列液压机拥有立式四柱或两柱设计。带有活塞的压机油缸置于上横梁。为增加其使用寿命,活塞配有坚固的表层并与一个活塞十字头连接,此活塞十字头连接沿着压机立柱装于坚固的外罩内。在下梁处装有一个配有导向装置的纵向定位活动锻造台面,用于安装砧子。砧子的横向活动可确保下砧的快速转换。上砧使用液压夹具安装于活塞十字头内。
压机通过一套电液系统进行远程控制,此系统安装于压机控制台上,通过适当的按键和控制元件实现远程控制。为保证锻件平滑,控制系统与一台自动快速锻造装置相结合,此锻造装置的频率可在压机控制台上进行设置。高精度锻造可通过压机控制系统上的精密锻造控制元件实现,其基于锻造冲程下部位置的远程设置与其轨道的数字扫描。这些压机通过使用带油水乳化液的储能站进行驱动。
压机部件的制造需通过MKP计算方法进行验证。为验证单个部件的计算正确性,公司在MPO TIP项目中与ZCU Plzeň合作建造了一部完整锻压机(CKV 140/170 MN)的虚拟原型。

在虚拟原型上活动横梁的不同位置逐步增加中心力和偏心力。此做法是在模拟锻压机的真实工作状态。同时为每个负载测量了相互作用的单个组件的应力场和位移。虚拟压机原型的建造为压机项目准备提供了真实的基准,并大幅消除了由测定边界条件不当导致的计算错误的可能性。

CKV 60 MN CKV 120 MN

CKW系列锻压机

Lis CKW 63 / 74 MN

CKW系列自由锻液压机拥有坚固的双柱下拉式结构。压机与活塞式回程缸被置于锻造车间地下。
压机框架(上下梁带有立柱)在中心横梁内沿平面导轨移动,该平面导轨间隙可调。
下砧置于一个夹在两个导向板之间的纵向活动锻造工作台上。砧子能够横向活动,确保了下砧的快速转换。上砧使用液压夹紧,安装于上梁中。
压机通过一套电液系统进行远程控制,此系统安装于压机控制台上,通过适当的按键和控制元件实现远程控制。为保证锻件平滑,控制系统与一台自动快速锻造装置相结合,此锻造装置的频率可在压机控制台上进行设置。高精度锻造可通过压机控制系统上的精密锻造控制元件实现,其基于锻造冲程下部位置的远程设置与其轨道的数字扫描。